在水處理的關(guān)鍵流程中，中空纖維超濾膜占據(jù)著舉足輕重的地位。它憑借精細(xì)的孔徑結(jié)構(gòu)，如同篩網(wǎng)一般精準(zhǔn)攔截水中的雜質(zhì)、膠體、大分子有機(jī)物以及部分微生物，是產(chǎn)出高質(zhì)量凈化水的重要設(shè)備之一。本文將對中空纖維超濾膜需要怎么保存的進(jìn)行講解。

一、短期保存要點(diǎn)

當(dāng)超濾膜停機(jī)時(shí)間預(yù)計(jì)在一周以內(nèi)時(shí).

1. 先要確保膜組件內(nèi)部充滿水。這是因?yàn)闈駶櫟沫h(huán)境能夠維持膜絲的柔韌性，防止其干涸變形?？梢允褂贸瑸V膜的產(chǎn)水或經(jīng)過適當(dāng)預(yù)處理的合格水進(jìn)行反沖洗，將膜絲孔隙內(nèi)的雜質(zhì)盡量沖洗干凈后，關(guān)閉進(jìn)出水閥門，讓膜組件浸泡在水中。

2. 要注意水溫的控制，一般適宜的水溫在 5℃ - 35℃之間，避免過高或過低的溫度引發(fā)膜材質(zhì)的老化或脆化。

3. 為防止細(xì)菌滋生，可適量投加低濃度的殺菌劑，如濃度在 0.05% - 0.1% 的亞硫酸氫鈉溶液，既能抑菌又不會對膜造成損害。

二、長期保存方案

對于停機(jī)長達(dá) 3 個(gè)月以上的長期閑置情況，對中空纖維超濾膜的保存要求更為嚴(yán)苛。

1. 要徹底清洗膜組件，采用化學(xué)清洗法，選用合適的清洗劑，如堿性的氫氧化鈉溶液（pH 值在 10 - 12 之間）搭配適量的表面活性劑，去除長期積累的頑固有機(jī)物污垢，之后再用大量清水沖洗至中性。

2. 清洗完畢后，將膜組件瀝干水分，接著用濃度約為 1% 的甘油水溶液進(jìn)行浸泡，甘油能夠在膜絲表面形成一層保護(hù)膜，抵御長時(shí)間干燥帶來的損傷。

3. 將膜組件密封包裝，放置在陰涼、通風(fēng)且溫度穩(wěn)定在 0℃ - 25℃的環(huán)境中，最好是專用的儲存柜或倉庫，避免重物擠壓、碰撞膜組件，確保其結(jié)構(gòu)完整，等待再次啟用時(shí)能夠迅速恢復(fù)卓越性能，繼續(xù)投入使用。

三、中期保存策略

還有就是中期保存，主要是說若停機(jī)時(shí)間將持續(xù) 1 - 3 個(gè)月，除了上述基本的滿水保存、溫度控制與抑菌措施外，還需進(jìn)一步強(qiáng)化維護(hù)。

1. 每隔一周左右，需要對膜組件進(jìn)行一次簡單的氣水混合沖洗，利用壓縮空氣與少量水形成的氣流，擾動(dòng)膜絲表面，防止污垢沉積黏附。

2. 在殺菌劑的選擇上，可以更換為穩(wěn)定性更好的甲醛溶液，濃度控制在 0.3% - 0.5%，再次強(qiáng)調(diào)要確保殺菌劑均勻分散于膜組件內(nèi)的水體中，全方位抑制微生物活動(dòng)。

3. 而且，膜組件所處的環(huán)境應(yīng)盡量避光、干燥，減少紫外線、潮濕空氣等不利因素對膜外殼及連接部件的侵蝕。

總之，無論是短期還是長期保存，每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相扣，只有嚴(yán)格遵循相應(yīng)的保存方法，才能讓中空纖維超濾膜始終保持最佳狀態(tài)。

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